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耐磨復合鋼板——較先進復合制造技術(shù)制作的成果

     在工業(yè)制作領(lǐng)域中，機械零件被磨損是設備失效的主要原因之一。由于泥沙、粉塵、礦石等介質(zhì)的磨損而造成機械設備的早期損壞是制作中遇到的突出問題。目前傳統(tǒng)的抗磨損材料一般為整體鑄造的抗磨材料，如高錳鋼、鉻系抗磨鑄鐵等，用這類材料雖能使機件的抗磨損性能提高，但還存在不足。如抗磨白口鑄鐵、鉻系抗磨鑄鐵脆性較大，不耐沖擊；高錳鋼抗磨粒磨損性能較差，以及鑄造的抗磨材料結(jié)構(gòu)笨重，材料浪費嚴重等缺點而不能滿足工業(yè)制作中對耐磨材料的要求。高耐磨復合鋼板是一種采用較先進復合制造技術(shù)制作的耐磨復合材料，其基板采用普通碳鋼，耐磨層采用高級耐磨合金，這種材料在工業(yè)發(fā)達國家普遍應用。

　　耐磨復合鋼板是一種采用較先進復合制造技術(shù)制作的耐磨復合材料，耐磨層采用高級耐磨合金，是工業(yè)領(lǐng)域較先進的耐磨復合材料。

　　高耐磨復合鋼板性能特點：

　　（1）高耐磨性能：采用國際耐磨復合鋼板通用的合金體系，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能，耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵，抗磨損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法。

　　（2）抗沖擊：由于耐磨復合鋼板的基板采用塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而耐磨復合鋼板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下。

　　（3）易于加工：耐磨復合鋼板可以制成標準尺寸的板材，重量輕，加工方便靈活，由于采用軟質(zhì)基板，因而可以向內(nèi)冷彎成形，可以用等離子弧、碳弧等熱源切割。可以拼焊成型，使現(xiàn)場焊接工作變得省時、方便。

　　（4）高的性價比：綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，耐磨復合鋼板制造機件性能價格比普通材料高2～3倍。